一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备的结构示意图,图中为了方便展示塑料带的轨迹而隐藏了固定轮的部分结构。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。如附图1-3所示的一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备,其包括底座1、支撑架2、冷却水箱3、加热板4、花辊辊5和导向轴,所述的底座1为中空立方体底座1且具有向上的开口,所述的冷却水箱3固定安装在底座1的中空结构内且具有向上的开口,所述的支撑架2固定安装在底座1上方四周;所述的加热板4具有三块,所述的加热板4靠近花辊辊5或者导向轴的一端为圆弧形收边41,三块加热板4相互重叠的安装在底座1上方且每一块加热板4的两侧固定安装在支撑架2上,三块加热板4之间存在可通过塑料带的间隙;所述的导向轴具有大导向轴61和小导向轴62,由上往下的块加热板4非连接支撑架2的其中一侧转动连接有一个小导向轴62,所述的小导向轴62截面圆周底部与加热板4间隙处于同一水平面;由上往下的第二块加热板4非连接支撑架2的另一侧转动连接有一大导向轴61;由上往下的第三块加热板4底部安装有两个并排安装的小导向轴62,其中远离花辊辊5的小导向轴62安装位置低于另一个小导向轴62。花辊的操作时需要注意什么?广西花辊生产厂家
所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-4所示的一种输送带生产线快拆式印花辊结构,包括辊筒1,所述辊筒1的左右两侧端均固定连接圆形支柱2,所述圆形支柱2的另一端固定连接固定杆3,所述固定杆3穿插于支撑柱4内部,所述支撑柱4的上下两侧且靠近圆形支柱2的一端对称固定连接两个固定块6,所述固定块6的上下两侧固定安装有l型连接杆7,所述l型连接杆7的顶端内部固定设置调节螺杆9,所述调节螺杆9的底端且位于l型连接杆7的内侧固定连接有固定块10,所述固定块10的内侧且靠近圆形支柱2的一端开设有弧形槽11,所述支撑柱4的外侧表面位于固定块6的左侧固定安装有固定板12,所述固定板12的外侧表面开设有环形圆柱槽,所述支撑柱4的另一端固定连接第二固定板13,所述第二固定板13的四侧内部圆周分布开设有四个圆柱槽15,所述圆柱槽15的内部底端固定安装有弹簧16,所述弹簧16的另一端固定连接挡板,所述挡板的另一端固定连接限位柱17,所述限位柱17穿过圆柱槽15并延伸至其外侧表面。甘肃网纹压花辊系列徐州亚特的花辊有什么用处呢?
本实用新型属于塑料包装带的生产设备领域,尤其涉及一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备。背景技术:塑料包装带是日常生活和生产中经常会使用到的一种包装用品,其生产过程包括配料、分编、拉伸、花辊和定型等过程,目前的塑料包装带生产线中多是每个流程一台设备,在建设生产线的时候需要很大的空间摆放多台设备,而且还需要经常对多台设备之间的效率进行协调调试和维护。另外在生产过程中经常需要对塑料包装带进行加热,如拉伸和花辊等,当拉伸和花辊分为两台设备时,在转换设备的过程中塑料带的热量不断散失,造成花辊时需要重新加热,造成两次加热的结果,对能源造成极大的浪费。技术实现要素:基于现有技术存在上述问题,本实用新型提供一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备,其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、花辊辊和导向轴,设置有多层的加热板对塑料带进行加热拉伸,增加了加热拉伸的有效面积,同时在比较低的一层中加热板的一侧设置了花辊辊,利用花辊混的印花辊和压力辊的配合实现移动式花辊,使花辊流程能紧接在加热拉伸流程后,充分利用加热拉伸的余热对塑料带进行花辊,避免了二次加热对能源的浪费,另外花辊完成后马上进行冷却定型。
两个转轴602的两端均延伸至箱体1的左右侧板外部,左侧转轴602的左端固接有主动锥齿轮604,右侧转轴602的右端与电动机601的输出轴固接,两个转轴602相邻两端均固接有固定板605,固定板605上对称螺纹连接有螺纹杆606,夹紧板603固接在螺纹杆606上;清洗机构包括固定座701、进水管702、喷头703和电推杆704,固定座701固接在箱体1的内部,进水管702滑动连接在箱体1右侧板上,进水管702与固定座701滑动连接,喷头703固接在进水管702上,电推杆704固接在箱体1底板的上表面,电推杆704的顶部固接有长板705,长板705的顶部设有清理刷706;传动机构包括支撑座801、从动轴802和主动轮803和轴杆804,支撑座801固接在箱体1的左侧,从动轴802转动连接在支撑座801上,从动轴802的底部固接有从动锥齿轮805,从动锥齿轮805与主动锥齿轮604相啮合,主动轮803固接在转轴602上,轴杆804转动连接在箱体1的内部,轴杆804的两端均固接有从动轮806,同侧主动轮803和从动轮806之间通过皮带807联动,从动轴802上固接有第二主动轮808。其中,还包括风干机构,风干机构包括长轴901、第二从动轮902和扇叶903,长轴901转动连接在箱体1的顶板上,长轴901的两端均贯穿箱体1的顶板。花辊的使用原理是什么?
同时操作便捷性较低,操作人员操作舒适度较低的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋面花辊装置,包括面板、顶板和第二辊轴,所述面板内开设有凹槽,所述面板的底端面安装有储液箱,所述储液箱内安装有水泵,所述第二辊轴通过转轴安装在凹槽内,所述面板的后端面安装有电机,且电机的输出轴焊接在第二辊轴上,所述顶板通过连接架安装在面板的顶端面,且顶板内开设有第二凹槽,所述面板的后端面嵌入固定有控制开关。推荐的,所述面板的底端面焊接有支撑架,支撑架共设有四个,四个支撑架以面板呈矩形阵列分布,且支撑架的底端面贴合安装有防滑脚垫。推荐的,所述水泵上安装有第二连接管,第二连接管上固定有雾化喷头,且雾化喷头安装在凹槽内。推荐的,所述面板位于凹槽的底端面嵌入固定有连接管,且连接管与储液箱液体连通。推荐的,所述储液箱外表面嵌入固定有进液管,且进液管上螺旋安装有盖板。推荐的,所述第二凹槽内壁转动安装有第二转轴,且第二转轴上安装有辊轴。推荐的,所述凹槽内焊接有固定架,且固定架的顶端面焊接有毛刷。推荐的,所述面板的后端面安装有电源插头,且电源插头通过导线与水泵、电机和控制开关电连接。与现有技术相比。什么是花辊?有什么功能?甘肃网纹压花辊系列
徐州花辊的产品分类有哪些?广西花辊生产厂家
当调高垫板不要花辊纹时,对花辊装置进行快速抬高,从而不会影响调高垫板加工,使用灵活方便,很大提高生产效率,降低工人劳动强度,保证产品加工精度。附图说明图1为本实用新型的主视结构示意图;图2为本实用新型的左视结构示意图;图3为本实用新型第二矩形板的结构示意图。图中:1、支架一;2、支架二;3、矩形板;4、第二矩形板;5、花辊辊筒;6、第二花辊辊筒;7、转轴;8、第二转轴;9、轴承座;10、矩形孔;11、移动块;12、竖杆;13、固定板;14、条形穿孔;15、紧固螺杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-3所示的一种调高垫板挤板机可调式花辊装置,包括两个结构、大小相同的支架一1和支架二2,所述支架一1和支架二2的内侧壁上分别对称焊接有矩形板3和第二矩形板4,所述矩形板3和第二矩形板4之间自上而下分别设置花辊辊筒5和第二花辊辊筒6。广西花辊生产厂家
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